Cementsilos Com
Sementti on laajalti käytetty hydraulinen sementtipohjainen materiaali, ja tavallista portlandsementtiä käytetään yleisesti ilmastettujen lohkojen tuotantolinjoilla. Ilmastettujen lohkojen valmistuksessa sementti ei vaadi erityiskäsittelyä ja se voidaan varastoida suoraan sementtisiiloon.
Tuotteen ominaisuudet:
1. Sementtisiiloita käytetään yleensä tukituotteina betoninsekoituslaitoksissa (annostelu- ja kaatorakennukset).
2. Sementtisiilo soveltuu massasementin ja kuivan lentotuhkan varastointiin, ja sillä on sateenkestävyys, kosteudenkestävyys ja helppokäyttöisyys; Yleensä on olemassa eritelmiä, kuten 50t, 100t, 200t jne. Se voidaan myös tehdä käyttäjän pyytämän koon mukaan.
3. Sementtisiilot ovat yleensä lieriömäisiä tukirakenteita, joiden yläosassa on pölynpoistolaitteet pölyvuotojen estämiseksi ja kaarien murtolaitteet alaosassa estämään jauheen agglomeroitumista ja varmistamaan tasaisen purkauksen. Ne on myös varustettu pinnankorkeusantureilla, joilla voidaan milloin tahansa seurata materiaalien käyttöä siilossa.
4. Sementtisiiloissa käytetään yleensä sementin kuljetusajoneuvoja jauhekaasun toimittamiseen siiloon. Sementtisiilojen eri rakenteiden mukaan purkamiseen on yleensä kaksi tapaa: toinen on yhdistää alaosa ruuvikuljettimella ja käyttää ruuvikuljetinta jauheen syöttämiseen jauhemittaukseen ja toinen on pneumaattinen kuljetus (erikoisrakenteisiin sementtisiiloihin).
Sementtisiilon yleisiä vikoja ja vianetsintämenetelmiä
Sementtisiilojen varastoinnin ja purkamisen aikana yleiset viat kohdistuvat pääasiassa huonoon purkamiseen, epänormaaliin materiaalitason havaitsemiseen, siilon rungon rakenteellisiin ongelmiin ja pölynpoistojärjestelmän häiriöihin. Erityiset viat ja vianetsintämenetelmät ovat seuraavat:
Huono purku (yleisin)
Vian ilmenemismuotoja: varaston pohjan tyhjennysaukon tukos, hidas purkunopeus ja kyvyttömyys purkaa materiaalipaakkuja.
Yleisiä syitä:
1. Sementistä tulee kosteaa ja paakkuuntumista, jolloin se tarttuu varaston seinään tai poistoaukkoon.
2. Poistokourun kulma on liian pieni, mikä johtaa korkeaan materiaalivirtauksen vastukseen.
3. Varaston pohjaleijutuslaitteen vika (kuten hengittävän kankaan tukkeutuminen tai tuulettimen toimintahäiriö).
Poissulkemismenetelmä:
1. Pienimuotoista paakkuuntumista voidaan löysätä napauttamalla varaston seinää tai käyttämällä varaston seinään vibraattoria; Kun agglomeraatio on vakava, kone on pysäytettävä ja puhdistettava kulkuaukon kautta.
2. Säädä kourun kulma kohtuulliselle alueelle (yleensä vähintään 60 astetta) tai aseta kulutusta kestävät ja sileät vuorauslevyt (kuten polyeteenilevyt) kourun sisäseinään.
3. Tarkista, toimiiko leijukerrostuuletin kunnolla, puhdista sementin jäämät hengittävästä kankaasta ja vaihda hengittävä kangas tarvittaessa.
Epätarkka tai tehoton tasomittarin tunnistus
-Vian ilmentymät:
Materiaalitason näyttö ei vastaa todellisuutta, ei signaalia, toistuvia vääriä hälytyksiä. - Yleisiä syitä:
1. Tasomittarin anturi on peitetty tai paakkuuntunut sementtipölyllä (kuten tutkalla, ultraäänipinnalla).
2. Mekaanisten tasomittarien (kuten pyörivien mittarien) terät ovat juuttuneet tai vaurioituneet.
3. Löysä tasomittarin johdotus, sähkökatkos tai itse laitteen vaurioituminen.
-Poissulkemistapa:
1. Puhdista pöly ja kokkarit anturin pinnalla sähkökatkon jälkeen ja huoltaa ja puhdistaa anturi säännöllisesti.
2. Tarkista, ovatko pyörimisen estävät terät vääntyneet tai juuttuneet, ja vaihda vaurioituneet terät tai moottorit.
3. Tarkista, että johtojen liittimet ovat kunnolla kiinni, testaa, onko virtalähteen jännite normaali, ja vaihda instrumentti uuteen, jos se on vaurioitunut.
Varaston seinän kuluminen tai halkeilu
Vian ilmentymä: Varaston seinän paikallinen oheneminen ja halkeilu sekä vakavissa tapauksissa sementin vuoto.
Yleisiä syitä:
1. Pitkäaikainen altistuminen materiaalin vaikutuksille (kuten materiaalin eroosio varaston seinässä ruokinnan aikana).
2. Varaston rungon hitsausliitoksissa on vikoja, jotka halkeilevat pitkäaikaisen-jännityksen seurauksena.
3. Alhaisissa lämpötiloissa varastorungon materiaali haurastuu tai lämpölaajeneminen ja supistuminen johtavat jännityksen keskittymiseen.
Poissulkemismenetelmä:
1. Hitsaa ja vahvista kevyesti kuluneet osat ja jos kuluminen on vakavaa, leikkaa ja vaihda vaurioituneet varaston seinäpaneelit.
2. Tarkista hitsausliitokset, kiillota ja hitsaa halkeilevat alueet uudelleen ja suorita -tuhoamaton testi tarvittaessa.
3. Pidä varaston runko eristettynä matalassa-lämpötilassa välttääksesi rajuja lämpötilan muutoksia, ja asenna kulutusta{2}}kestävät vuorauslevyt materiaalin törmäysalueelle.
Pölynpoistojärjestelmän toimintahäiriö
-Vian ilmenemismuotoja: pölyn ylivuoto varaston yläosasta, pölynkerääjän riittämätön imu ja tukkeutuneet suodatinpussit.
-Yleisiä syitä:
1. Pölynpoistopuhallin toimii väärin tai kääntyy, mikä johtaa poistoilman tehon vähenemiseen.
2. Pölynkerääjän suodatinpussi on tukossa, vaurioitunut tai vanhentunut, mikä heikentää suodatustehoa.
3. Pulssipölynpuhdistuslaitteen vika (kuten solenoidiventtiilin vika, riittämätön paineilmapaine).
-Poissulkemistapa:
1. Tarkista onko tuulettimen moottori normaali, säädä puhaltimen suunta, korjaa tai vaihda viallinen puhallin.
2. Puhdista tukkeutuneet suodatinpussit, vaihda vaurioituneet tai vanhentuneet suodatinpussit ja huolla suodatinpussit säännöllisesti.
3. Tarkista, toimiiko pulssimagneettiventtiili kunnolla, lisää paineilmaa määritettyyn paineeseen (yleensä 0,5–0,7 MPa) ja vaihda viallinen solenoidiventtiili.
Bulkkisementtisiilon parametrit:
|
Tyyppi |
Säiliön halkaisija |
Säiliön korkeus |
Säiliön rungon kokonaiskorkeus |
Vastaava isäntä |
Yhteensopiva spiraalimainen kuljetuspumppu |
|
30T |
2.5M |
4.8M |
1.4M |
JD350 |
LSY163 tyyppi |
|
50T |
3M |
5.4M |
12 |
JS550 |
LSY180 tyyppi |
|
80T |
3M |
9M |
15.6 |
JS750 |
LSY180 tyyppi |
|
100T |
3M |
11.4 |
18 |
JS1000 |
LSY230 tyyppi |
Suositut Tagit: Cementsilos Com, AAC Raaka-aineiden käsittelyjärjestelmä
Seuraava
PulpingsekoitinSaatat myös pitää
Lähetä kysely